紙箱廠生產出訂單所需的紙箱后，會按照規章對紙箱進行檢驗，把控紙箱的質量。一般紙箱檢驗按照檢驗目的分為三類，分別是控制檢驗、進貨檢驗和質量組織檢驗鑒定。那么泰安紙箱廠是怎樣的進行紙箱的質量控制的呢？

            一般來講，對工序進行的檢驗有以下幾種方式：

            一、首件檢驗。首件檢驗是紙箱廠生產過程中的一種預防性檢驗，提前檢測出生產的紙箱是否符合訂單需求。一般來說，首件檢驗是由操作者本人來進行檢驗，還要有專職的檢驗員批準。

            二、巡檢。巡檢需要檢驗員在生產現場定期對紙箱產品的質量問題進行檢查。

            三、完工檢驗。完工檢驗是在訂單生產完畢后，對這一批成品的檢驗，主要針對產品之間的各個工序。

            四、成品檢驗。對成品進行的檢驗是紙箱產品被送到用戶手中之前的一道檢驗。

            紙箱的質量檢驗成果分為重大缺陷和輕微缺陷，實際進行審核后，要記錄缺陷項目和審核結果，對質量缺陷出現的原因及時分析，及時提供質量信息、數據傳輸和存檔。

            對于這些瑕疵產品或者不合格產品我們是怎樣做的呢？

            對于不合格產品的控制和標識處理，應在不合格的紙箱或紙板上做好標識，不可以將合格產品與不合格產品混用，應隔離起來，在各自指定地方儲存。處理不合格產品主要有四種方法：報廢、修理、降價銷售。

            對于批量的不合格產品，需要填寫信息服務質量安全事故報告單，找出生產環境中產生質量事故的根本問題或主要原因，并針對問題采取應對措施，來避免同類事故的發生。

            要把握紙箱產品的質量，要從紙箱生產現場的質量控制入手，預防和檢驗相結合，以質量預防為主，輔助質量控制，消除生產過程中影響產品質量的因素，不斷提高紙箱產品質量。

            以上便是小編為大家介紹的關于泰安紙箱廠檢驗紙箱質量的流程。如果大家想要了解更多的知識歡迎來電咨詢。